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最火包装破裂强度试验仪常见故障及排除指南

发布时间:2021-09-24 17:00:32 阅读: 来源:耳罩厂家

包装破裂强度试验仪常见故障及排除指南

包装破裂强度试验仪常见故障及排除指南

海达仪器/

海达仪器在售出大批破裂强度试验机后,在做售后服务的同时与客户交流得出以下常见故障,现将各故障列出,并做排除讲解:

一、测试数值不准或者偏小

主要原因是油缸内的空气没有排除干净,堵塞油压2、同步带的调剂:传动用的圆弧齿同步带过松和过紧都会产生爬齿现象,造成实验力的波动,同时下降同步带的使用寿命的上升,解决方法如下:

1、旋松油杯螺栓。

2、轻按几下橡皮膜,若有空气,会从油杯内冒出气泡。

3、按住橡皮膜约十秒钟,待空气排完以后,在旋紧螺栓。

4、如完成以上3点均不能达到理想状态,可点击复位键,稍等5~10秒钟等待机器自动回压,然后打开油杯螺栓,待橡皮膜自动鼓起,反复点击测试按钮,即可排除空气。

二、打稍微厚点的纸板破裂程度较小

一般KD系列破裂强度试验机在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大,适合大部分厂家使用,如果测试的纸板较厚,可用以下方法调节:

解决方法如下:

1、关掉机器电源开关。

2、启动机器电源开关,同时按住设置键不放,进入系统设置界面。

3、第一页面显示的时间设置页面,设置键是移位功能,打印键是增大数值,峰大多数国产仪器企业在走“低价格市场竞争”的线路值键是确认功能,并且进入下一界面。

4、第二界面是时间设定页面,点峰值键键入第三页面,也就是断目前点比例设置页面

5、一般20KG以后的纸张物件,断点比例调节到80即可达到破裂要求,断点比例越小,传感器抓取的破裂值越大,断点比率越大,传感器抓取的即越小,所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右,不过在此提醒广大客户,不要把断点比例调节的过小,那样会减少橡皮膜的使用寿命。

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