我国环氧树脂增韧技术进入世界前沿呢是嘛

我国环氧树脂增韧技术进入世界前沿

环氧树脂是公认的综合性能佳、应用范围较广，也是产业范围保持全国前3价格较贵的热固性树脂，然而韧性差这一致命的弱点，制约着环氧树脂在某些领域的应用。民营科技企业沈阳市东南化工研究所经过3年多时间的攻关，已经解决多个应用领域增韧难题，使我国环氧树脂增韧技术进入世界前沿，也为环氧树脂的"全方位"应用初步消除了难题。

环氧树脂具有优异的粘接性、机械强度、电绝缘性等特性，广泛应用于电子材料的浇注、封装以及涂料、胶粘剂、复合材料基体等方面，特别是在航空航天、海洋开发、防治腐蚀、建筑工程、电子通讯等领域有着重要的应用。由于纯环氧树脂具有高的交联结构，因而存在质脆，耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性投资年产1.25亿支18650型高容量锂离子动力电池项目差等缺点，难以满足工程技术的要求，并使应用受到一定限制，因此对环氧树脂的增韧改性研究一直为业界所关注。国外对环氧树脂增韧技术研究不深，他们对环氧树脂不能满足的应用需求，一般通过转换材料的方式即使用其它树脂替代来解决，或干脆"放任"不管任其"损失"应用领地。

我国环氧树脂增韧研究起步也较晚。过去常用的增韧方法是用端羧基丁腈橡胶等橡胶弹性体来改性环氧树脂，虽然在基础研究和应用开发方面都取得了较大成果，但是这种改性的结果常常是冲击强度得到提高，而相应固化物的耐使样品中有相当的气泡存在热性和模量(强度)随之下降，因而往往不尽如人意。2002年10月开始加入环氧树脂增韧研究领域的东南化工研究所，从材料的化学结构分析人手，深入认识增韧材料的物理、化学性能，另辟蹊径重新设计产品体系并通过科学合理的配方"重组"环氧树脂，使其达到既保持固有性能又提高韧性，特别是增韧的同时不降低强度的目的。

经过短短3年时间的看机器横梁上升或降落是不是平滑；研究开发，东南化工研究所已经形成增韧环氧树脂体系，包括坚韧(增韧)环氧树脂、坚韧(增韧)固化剂、增韧剂、促进剂、环氧树脂组合料、环氧橡胶等系列产品。第2代双酚A型环氧树脂--THE系列坚韧环氧树脂，增韧固化剂系列，问世后立即在业界引起关注。该产品比此前的产品在韧性和耐热性方面又有了相当程度的提高，进一步拓宽了其应用领域。这种产品作为高性能复合材料，具有优异的抗冲击韧性、耐热性和粘接性能，成了电工绝缘(浇注、浸渍等)防开裂材料、高温粘合剂、涂料、防腐材料、丙烯酸环氧酯等领域关键的基础原料，在很多情况下比酚醛环氧树脂更具实用性，可组合多种韧性方案使韧性到达更高要求。新推出的适用电工浇注专用套料同样取得了突破性的进展，它可以使环氧树脂固化物提高抗冲击强度、降低脆性，缓冲产品在浇注后的应力释放以避免开裂，改善加工工艺条件，提高产品的合格率和使用寿命。

环氧树脂作为配方性材料有两大特点，一是可以根据使用要求设计配方以调节其性能半自动冲击实验机；二是应用过程中不可缺少固化剂，同时通过固化剂的配方调整及与环氧树脂固化工艺的调整，实现不同用途。环氧树脂的应用技术指导是十分重要的一环，同样的产品如果应用不合理会出现完全不同的结果。东南化工研究所十分重视市场的应用技术服务，以市场为导向进行针对性研制，同时自己也获得了源源不断的研发信息。PER环氧橡胶则是该所在解决用户提出的绝缘材料弹性的要求时，基于从高分子结构理论出发提出环氧橡胶的设计方案。经过反复实验，克服了多个现在技术难题，才研制成功了这种与聚氨酯橡胶相似的体系。但相较于聚氨酯橡胶，它的胶毒性较小、中间体稳定性也较好。由于环氧树脂体系原料的多种变化及原料配比可调整，性能和使用工艺也随之变化，因此其应用前景非常广阔，为解决低温开裂问题提供相应的原材料；据了解，该所目前又推出了橡胶环氧新产品。添加型环氧树脂增韧剂2013适用多种固化体系，它分别可与环氧树脂如E-51、E-44、固化剂如改性胺、酸酐等共混，具有较好的化学稳定性，一般情况下不需要进行当量计算，尊重用户正在使用的体系配比，适用于涂料、防腐、粘合剂、绝缘材料、电子灌封、地坪、路桥工程等应用。

我国已成为全球环氧树脂生产和消费大国，今年生产量、消费量可分别达到30万吨和60万吨，明年有望继消费规模第一更合适大批量实验之后成为生产规模的第一大国。目前我国环氧树脂生产领域新型产品．、先进技术层出不穷，生产装置向大型化发，展，产品向高纯化、水性化发展。特别是我国历次航天发射器的结构胶粘剂、外壳纤维缠绕层、陀螺仪等均是以蓝星新材料无锡树脂厂提供的航天级环氧树脂为基材的，这也说明我国环氧树脂产业水平有了明显提高。沈阳市东南化工研究所在增韧改性领域的技术突破，则将促进我国环氧树脂产品实现性能上的"转弱为强"的技术进步。目前该所产品品种达几十种，具有一定技术特点的产品全部由自己研究、生产，并应用于军工、电工、建筑、能源、汽车、公路等国民经济各个领域。

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